Desde el desarrollo hasta el proceso de diseño, UAC ha puesto mucho cuidado en asegurar que su programa de radiadores cumple o supera los estándares del equipo original.

• Construido con materiales de primera calidad y diseñado con herramientas de precisión para una máxima durabilidad
• 100% a prueba de fugas
• Ingeniería avanzada para resolver los fallos del diseño original
• Montaje por Abajamiento, Instalación sin complicaciones
• Diseñado y fabricado bajo sistemas de calidad ISO 9001 / TS16949

• Prueba de Vacío: El radiador se sella y se aspira el aire del radiador para garantizar que no haya fugas y que mantenga la integridad estructural bajo vacío
• Prueba de Fugas: El radiador se bombea con fluidos a temperatura ambiente y se inspecciona en busca de fugas
• Prueba de Fugas (Presión Alta): El radiador se bombea con alta presión y se sumerge en el tanque para inspeccionar las fugas del radiador
• Prueba de Vibración: El radiador se sujeta a la mesa de movimiento donde se aplica una vibración lateral excesiva y luego se comprueba si hay daños estructurales
• Temperatura Alta/Baja: El refrigerante se bombea a través del radiador mientras se calienta (o enfría) externamente a temperaturas extremas que simulan las condiciones climáticas de calor (o frío)
• Prueba de Corrosión Interna: Corrosivos bombeados en el radiador durante largos periodos de tiempo e inspeccionados en busca de corrosión
• Prueba de Corrosión Externa: El radiador se sumerge en un baño corrosivo durante largos periodos de tiempo y se inspecciona en busca de corrosión
• Prueba de Resistencia: El radiador se bombea con fluidos y se aplica una alta presión para probar la capacidad sin degradación
• Prueba de Ciclo Térmico: Ciclos continuos entre temperaturas extremas de calor y frío para probar la fatiga o la pérdida de rendimiento del radiador
• Prueba de Resistencia Térmica, al Viento y al Agua: Las temperaturas variables, el viento y el agua se aplican al exterior del radiador para asegurar que mantienen los estándares de baja degradación
• Prueba de Peso por Caída: Las bolsas con peso se dejan caer repetidamente sobre el tanque de plástico y se comprueba si hay daños
• Prueba de Resistencia al Impacto: La piedra triturada se utiliza para impactar la superficie del radiador para cumplir o superar los estándares del equipo original

Sistema de Enfriamiento Mantenimiento | Consejos y Herramientas

Sin un mantenimiento regular, los componentes del sistema de refrigeración se degradan y fallan prematuramente, lo que puede provocar costosos daños en el motor. Proteja su motor con un sencillo mantenimiento preventivo:

• Drenar y purgar completamente el sistema utilizando Purga de Sistema de Enfriamiento antes de instalar. La purga del sistema es fundamental para evitar la contaminación y el fallo del sistema.
• Considere a reemplazar las Mangueras de Radiador (y Abrazaderas de Manguera), Termostato y Tapa de Radiador como parte del mantenimiento preventivo de rutina. La contaminación del sistema puede hacer que estos repuestos se degraden y fallen con el tiempo, lo que puede provocar graves daños en el motor por sobrecalentamiento.
• Rellene el radiador con Refrigerante / Anticongelante fresco según el volumen y la fórmula especificados en su Manual del Propietario. Inspeccione los niveles y el estado cada año.

Adicional Recursos